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纸箱印刷常见不良分析及对策

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纸箱印刷常见不良分析及对策

发布日期:2019-01-25 作者:昆山成煜包装制品云南11选5走势图 点击:

 1. 糊版/堵版(印版图文侧面粘墨多或字沟堵塞)


    A·油墨分布均匀,建议:使用分散性好的油墨。 

    B·油墨中有杂质,建议:过滤油墨。 

    C·文字、图案和网点,不适合印刷。建议:考虑印刷机印刷能力,重新设计。 

    D·墨斗辊压力不当。建议:使用合理压力。 

    E·网纹辊与印版间,印版与承印物间压力调节不当,建议:合理调压。 

    F·其他机组的油墨串到印版上。建议:调节各色组间的干燥状态和溶剂挥发性。 

    G·油墨粘度高,过墨量大。建议:调低粘度。 

    H·油墨干燥太快,堵塞印版字沟。建议:适当加入慢干剂


与印版的关系:


    A·印版浮雕太浅。建议:印版浮雕与底基采用平分方法。例如:KY394JM-A底基2.00MM。

    B·字体间空隙紧密和反白太浅。建议:检查菲林黑度及减少主曝光时间或对部分印版蒙版制作。




 2。起毛(图文有不规则的毛边)


    A·网纹辊与印版压力不当。建议:调节压力。

    B·版面油墨干燥快。建议:墨斗加盖并使用适当的溶剂。

    C·印版重用不清洁。建议:洗干净印版再用。

    D·印版清洗时破坏。建议:使用适当的清洗剂。

    E·墨斗辊压力不当。建议:适当调节。

    F·网纹辊与印版不匹配。建议:更换网纹辊或印版(视印刷图案而定)。

    G·油墨粘度不当。建议:更换网纹辊。

    H·承印材料表面粗糙。建议:更换网纹辊。


3.缺印(细线和网点印迹不清晰,图案里有白点,线条弯曲)


    A·压印力过轻。建议:适当加重压力。

    B·印刷机调节不良。建议:调整印刷机构,使之平衡运转。

    C·印版滚动跳。建议:检查印版滚筒与齿轮的椭圆度。

    D·传墨量过大。建议:控制传墨量。 

    E·油墨粘度大。建议:适当降低油墨粘度。

    F·印刷双面胶厚度不均或安版时有气泡。

    G·印刷小点丢失/线条弯曲。建议:考虑油墨溶剂与版的相容性 


4.油墨覆盖时轻时重(印刷图案上有竖直条纹)


    A·传墨系统传墨不良和传墨量少,建议:适当增加墨流量。

    B·消泡剂使用过量,建议:合理使用消泡剂。       


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